पूर्ण र विविध डिस्क granulation उत्पादन लाइन प्रक्रिया Henan Zheng भारी उद्योग को मुख्य लाभ मध्ये एक हो।हामीसँग विभिन्न मल उत्पादन लाइनहरूको योजना र सेवामा अनुभव छ।हामी उत्पादन प्रक्रियामा प्रत्येक प्रक्रिया लिङ्कमा मात्र ध्यान केन्द्रित गर्दैनौं, तर सधैं सम्पूर्ण उत्पादन लाइनमा प्रत्येक प्रक्रियाको विवरणहरू बुझ्छौं र सफलतापूर्वक इन्टरलिङ्किङ हासिल गर्छौं।हामी ग्राहकहरूको वास्तविक आवश्यकता अनुसार पूर्ण र भरपर्दो उत्पादन लाइन समाधान प्रदान गर्दछौं।
डिस्क ग्रेन्युलेटर उत्पादन लाइन मुख्यतया मिश्रित उर्वरक उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।सामान्यतया, यौगिक मलमा कम्तिमा दुई वा तीन पोषक तत्वहरू (नाइट्रोजन, फस्फोरस, पोटासियम) हुन्छन्।यसमा उच्च पोषक तत्व र केही साइड इफेक्टको विशेषताहरू छन्।सन्तुलित मलमा कम्पोजिट मलले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।यसले निषेचन दक्षता मात्र सुधार गर्न सक्दैन, तर बालीको स्थिर र उच्च उपजलाई पनि बढावा दिन्छ।डिस्क ग्रेन्युलेटरको उत्पादन लाइन कम्पाउन्ड उर्वरको उच्च गुणस्तर र उच्च उत्पादकता प्राप्त गर्न राम्रो समाधान हो।उत्पादन लाइनले NPK मल, DAP मल र अन्य मिश्रित मल कणहरू उत्पादन गर्न सक्छ।
यौगिक मल उत्पादनका लागि कच्चा पदार्थहरू यूरिया, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, तरल अमोनिया, अमोनियम मोनोफोस्फेट, डायमोनियम फस्फेट, पोटासियम क्लोराइड, पोटासियम सल्फेट, केही माटो र अन्य फिलरहरू छन्।
1) नाइट्रोजन उर्वरकहरू: अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम थायो, यूरिया, क्याल्सियम नाइट्रेट, आदि।
2) पोटासियम उर्वरकहरू: पोटासियम सल्फेट, घाँस र खरानी, आदि।
3) फस्फोरस उर्वरकहरू: क्याल्सियम परफोस्फेट, भारी क्याल्सियम परफोस्फेट, क्याल्सियम म्याग्नेसियम र फास्फेट उर्वरक, फस्फेट अयस्क पाउडर, आदि।
डिस्क ग्रेन्युलेटरको उत्पादन लाइन उन्नत, कुशल र व्यावहारिक छ, उपकरण संरचना कम्प्याक्ट छ, स्वचालन उच्च छ, सञ्चालन सरल छ, र यो मिश्रित मलको ब्याच उत्पादनको लागि सुविधाजनक छ।
1. सबै उपकरणहरू जंग-प्रतिरोधी र पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीबाट बनेका छन्।
2. उत्पादन क्षमता ग्राहक आवश्यकताहरु अनुसार समायोजित गर्न सकिन्छ।
3. कुनै तीन फोहोर उत्सर्जन, ऊर्जा बचत र वातावरण संरक्षण।यो स्थिर रूपमा चल्छ र मर्मत गर्न सजिलो छ।
4. यौगिक मल उत्पादन लाइनले उच्च, मध्यम र कम एकाग्रता मिश्रित मल मात्र उत्पादन गर्न सक्दैन, तर जैविक मल, अजैविक मल, जैविक मल, चुम्बकीय मल, इत्यादि पनि उत्पादन गर्न सक्छ। दानाको दर उच्च छ।
5. सम्पूर्ण उत्पादन लाइनको लेआउट कम्प्याक्ट, वैज्ञानिक र व्यावहारिक छ, र प्रविधि उन्नत छ।
डिस्क ग्रेन्युलेटरको उत्पादन लाइन उपकरणमा सामग्री गोदाम → मिक्सर (मिश्रण) → डिस्क ग्रेन्युलेटर (ग्रेन्युलेटर) → ड्रम सिभ मेसिन (कम गुणस्तरका उत्पादनहरू र तयार उत्पादनहरू बीचको भिन्नता) → ठाडो चेन क्रसर (ब्रेकिंग) → स्वचालित प्याकेजिङ मेसिन (प्याकेजिङ) → बेल्ट कन्वेयर (विभिन्न प्रक्रियाहरूको जडान) र अन्य उपकरणहरू।नोट: यो उत्पादन लाइन सन्दर्भको लागि मात्र हो।
डिस्क granulator उत्पादन लाइन को प्रक्रिया प्रवाह सामान्यतया विभाजित गर्न सकिन्छ:
1. कच्चा माल सामग्री प्रक्रिया
सबै भन्दा पहिले, कच्चा माल कडाई अनुपात मा वितरण।कच्चा पदार्थमा युरिया, अमोनियम नाइट्रेट, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फस्फेट (अमोनियम फस्फेट, डायमोनियम फस्फेट, क्याल्सियम मोनोफोस्फेट, क्याल्सियम कार्बोनेट), पोटासियम क्लोराइड, पोटासियम सल्फेट, इत्यादिले उच्च मात्रामा उत्पादन हुने कच्चा पदार्थ सुनिश्चित गर्दछ।
2. कच्चा माल मिश्रण प्रक्रिया
सबै कच्चा मालहरू मिश्रित हुन्छन् र ब्लेंडरमा समान रूपमा हलचल गरिन्छ।
3. तोडिएको प्रक्रिया
ठाडो चेन क्रसरले ग्रेन्युलेसन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्ने साना टुक्राहरूमा सामग्रीको ठूला टुक्राहरू क्रस गर्दछ।त्यसपछि बेल्ट कन्वेयरले सामग्रीलाई डिस्क ग्रेन्युलेसन मेसिनमा पठाउँछ।
4. दानेदार प्रक्रिया
डिस्क ग्रेन्युलेसन मेसिनको डिस्क कोणले चाप संरचना अपनाउछ, र बल गठन दर 93% भन्दा बढी पुग्न सक्छ।सामग्री ग्रेन्युलेसन प्लेटमा प्रवेश गरेपछि, ग्रेन्युलेसन डिस्क र स्प्रे उपकरणको निरन्तर परिक्रमा मार्फत, सामग्री समान आकार र सुन्दर आकारका कणहरू उत्पादन गर्न समान रूपमा बाँधिएको छ।डिस्क ग्रेन्युलेटर कम्पाउन्ड उर्वरको उत्पादन लाइनमा अपरिहार्य उपकरण हो।
5. स्क्रीनिंग प्रक्रिया
चिसो सामग्री स्क्रीनिंगको लागि रोलर सिभ मेसिनमा ढुवानी गरिन्छ।योग्य उत्पादनहरू बेल्ट कन्वेयर मार्फत समाप्त गोदाममा प्रवेश गर्न सक्छन्, र सीधा प्याकेज गर्न सकिन्छ।अयोग्य कणहरू पुन: प्राप्तिमा फर्किनेछन्।
6. प्याकेजिङ प्रक्रिया
प्याकेजिङ कम्पाउन्ड मल उत्पादन लाइन को अन्तिम प्रक्रिया हो।समाप्त उत्पादन एक पूर्ण स्वचालित मात्रात्मक प्याकेजिङ्ग मेसिन संग प्याकेज गरिएको छ।उच्च स्तरको स्वचालन र उच्च दक्षताले सही तौल मात्र प्राप्त गर्दैन, तर अन्तिम प्रक्रियालाई उत्कृष्ट रूपमा पूरा गर्दछ।प्रयोगकर्ताहरूले फिड गति नियन्त्रण गर्न र वास्तविक आवश्यकताहरू अनुसार गति प्यारामिटरहरू सेट गर्न सक्छन्।