हामीसँग ड्राईलेस एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेसन उत्पादन लाइनमा पूर्ण अनुभव छ।हामी उत्पादन प्रक्रियामा प्रत्येक प्रक्रिया लिङ्कमा मात्र ध्यान केन्द्रित गर्दैनौं, तर सधैं प्रत्येक सम्पूर्ण उत्पादन लाइनको प्रक्रिया विवरणहरू बुझ्छौं र सहज रूपमा इन्टरलिङ्किङ हासिल गर्छौं।पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया Yizheng भारी उद्योग संग आफ्नो सहयोग को मुख्य लाभ मध्ये एक हो।हामी ग्राहकहरूको वास्तविक आवश्यकता अनुसार अनुकूलित उत्पादन लाइन समाधान प्रदान गर्दछौं।
कुनै सुकाउने एक्स्ट्रुजन ग्रेन्युलेसन उत्पादन लाइनले विभिन्न बालीहरूको उच्च, मध्यम र कम एकाग्रता मिश्रित मल उत्पादन गर्न सक्दैन।उत्पादन लाइन सुक्खा हुनु आवश्यक छैन, सानो लगानी र कम ऊर्जा खपत संग।
एक्स्ट्रुडिङ ग्रेन्युलेसनलाई सुख्खा नगरी रोलरलाई विभिन्न आकार र आकारका कणहरूमा डिजाइन गर्न सकिन्छ र विभिन्न आकारहरू उत्पादन गर्न बाहिर निकाल्न सकिन्छ।
यौगिक मलमा एकसमान दाना, चम्किलो रङ, स्थिर गुणस्तर, र बालीद्वारा अवशोषित गर्न सजिलो विघटनका विशेषताहरू हुन्छन्।विशेष गरी, यो बीउ को लागी उर्वर को लागी अपेक्षाकृत सुरक्षित छ।सबै प्रकारका माटो र गहुँ, मकै, तरबूज र फलफूल, बदाम, तरकारी, सिमी, फूल, फलफूल र अन्य बालीका लागि उपयुक्त।यो आधार मल, मल, मल, मल र सिंचाई को लागी उपयुक्त छ।
यौगिक मल उत्पादनका लागि कच्चा पदार्थहरूमा युरिया, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, तरल अमोनिया, अमोनियम मोनोफोस्फेट, डायमोनियम फस्फेट, पोटासियम क्लोराइड, पोटासियम सल्फेट, केही माटो र अन्य फिलरहरू समावेश छन्।माटोको आवश्यकता अनुसार विभिन्न जैविक सामग्रीहरू थपिन्छन्:
1. पशु मल: कुखुरा, सुँगुरको गोबर, भेडाको गोबर, गाईवस्तुको गाई, घोडाको मल, खरायोको मल, आदि।
2. औद्योगिक फोहोर: अंगूर, भिनेगर स्ल्याग, कासाभा अवशेष, चिनी अवशेष, बायोग्यास फोहोर, फर अवशेष, आदि।
3. कृषि फोहोर: बाली पराल, भटमासको पीठो, कपासको दाना, आदि।
4. घरेलु फोहोर: भान्साको फोहोर
5. स्लज: शहरी फोहोर, नदीको फोहोर, फिल्टर स्लज, आदि।
हामी ड्राईलेस एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेसन उत्पादन लाइनहरूको पूर्ण सेट प्रदान गर्दछौं जुन सुक्न आवश्यक छैन।उत्पादन लाइन उपकरणहरू मुख्यतया मिक्सर, डिस्क फिडर, रोलर एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेसन मेसिन, रोलर सिभ मेसिन, बेल्ट कन्वेयर, स्वचालित प्याकेजिङ्ग मेसिन र अन्य सहायक उपकरणहरू समावेश गर्दछ।
मल उत्पादन लाइन उपकरण को एक पेशेवर निर्माता को रूप मा, हामी उत्पादन उपकरणहरु र प्रति वर्ष 10,000 टन प्रति वर्ष 200,000 टन जस्तै विभिन्न उत्पादन क्षमता आवश्यकताहरु को लागी सबै भन्दा उपयुक्त समाधान प्रदान गर्दछ।
1. कच्चा माललाई तताउने वा आर्द्रीकरण नगरी मेकानिकल प्रेसर ग्रेन्युलेसन प्रयोग गरिन्छ।
2. थर्मल रूपमा संवेदनशील कच्चा मालको लागि उपयुक्त, जस्तै अमोनियम बाइकार्बोनेट
3. कम लगानी र कम ऊर्जा खपत संग, प्रक्रिया सुख्खा गर्न आवश्यक छैन।
4. कुनै फोहोर पानी, निकास ग्यास उत्सर्जन, वातावरण को कुनै प्रदूषण छैन।
5. कण आकार वितरण एक समान छ, र त्यहाँ कुनै पृथकीकरण र समूह छैन।
6. कम्प्याक्ट लेआउट, उन्नत प्रविधि, स्थिर सञ्चालन र सुविधाजनक मर्मतसम्भार।
7. सञ्चालन गर्न सजिलो, स्वचालित नियन्त्रण महसुस गर्न सजिलो, र उत्पादन दक्षता सुधार।
8. विशेष प्रदर्शन आवश्यकताहरू बिना कच्चा माल अनुप्रयोगहरूको एक विस्तृत श्रृंखला छ।
ड्राइङ एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेसन उत्पादन लाइनमा स्वचालित ब्याचर, बेल्ट कन्वेयर, डबल-एक्सिस ब्लेंडर, डिस्क फिडर, एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेसन मेसिन, रोलर स्क्रिनिङ मेसिन, समाप्त गोदाम, स्वचालित प्याकेजिङ्ग मेसिन, आदि समावेश छैन।
1. गतिशील ब्याचिङ मेसिन
स्वचालित सामग्री मेसिनले प्रत्येक सूत्र अनुपात अनुसार कच्चा माल खुवाउँछ, जसले स्वचालित रूपमा उच्च शुद्धता र दक्षताका साथ ब्याचिङ प्रक्रिया पूरा गर्न सक्छ, ताकि मलको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।सामग्री पछि, सामग्री डबल-अक्ष ब्लेंडरमा सारिएको छ।
2. डबल शाफ्ट उर्वरक मिक्सर
डिस्क मिक्सरले स्पिन्डल चलाउनको लागि साइक्लोइड सुई व्हील रिड्यूसर प्रयोग गर्दछ, र त्यसपछि हलचल हात घुमाउन र हलचल गर्न ड्राइभ गर्दछ।लगातार फ्लिप र मिश्रण हातमा ब्लेड को हलचल संग, कच्चा माल पूर्ण रूपमा मिश्रित छन्।मिश्रित सामग्री तलको आउटलेटबाट उत्सर्जित हुन्छ।डिस्कले पोलीप्रोपाइलीन प्लेट वा स्टेनलेस स्टील अस्तर अपनाउँछ, जुन टाँस्न सजिलो र सरल र व्यावहारिक छैन।
3. रोल एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेटर
मिश्रित कच्चा माल बेल्ट कन्वेयरबाट डिस्क फिडरमा ढुवानी गरिन्छ, जसले समान रूपमा सामग्रीलाई हपर मार्फत फिडर मुनि चार रोलर एक्स्ट्रुडरमा पठाउँदछ।मेसिनले रिभर्स घुमाउने हाई-भोल्टेज रोलर मार्फत रोलरको मुनि टुक्रिएको चेम्बरमा सामग्रीलाई टुक्रा पार्छ र त्यसपछि डबल-एक्सिस वल्फ टुथ रड घुमाउँदा आवश्यक कणहरूलाई अलग गर्छ।रोलर नयाँ जंग-प्रतिरोधी, पहिरन-प्रतिरोधी र प्रभाव-प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्रीबाट बनेको छ।
4. रोटरी ड्रम स्क्रिन
एक्स्ट्रिफाइड ग्रेन्युलेसन कणहरू बेल्ट कन्वेयर मार्फत रोलर फिल्टरमा ढुवानी गरिन्छ, र स्क्रिन प्वालबाट छेउमा रहेको ठूला कण आउटलेटबाट घट्दो कणहरू बाहिर निस्किन्छन्, र त्यसपछि सेकेन्डरी ग्रेन्युलेसनको लागि डिस्क फिडरमा ढुवानी गरिन्छ, र योग्य कणहरू बाट खुवाइन्छ। तल्लो अन्त आउटलेट र समाप्त क्षेत्रमा ढुवानी।
5. इलेक्ट्रोनिक मात्रात्मक प्याकेजिङ्ग मेसिन
हपर मार्फत, योग्य कणहरू मात्रात्मक रूपमा तौलिन्छन्, र त्यसपछि स्वचालित प्याकेजिङ मेसिनद्वारा प्याकेज गरिन्छ।