ग्रेफाइट एक्सट्रुजन पेलेटाइजेशन प्रक्रिया
ग्रेफाइट एक्सट्रुजन पेलेटाइजेशन प्रक्रिया एक्स्ट्रुजन मार्फत ग्रेफाइट पेलेटहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिने विधि हो।यसले निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ:
१. ग्रेफाइट मिश्रणको तयारी: प्रक्रिया ग्रेफाइट मिश्रणको तयारीबाट सुरु हुन्छ।ग्रेफाइट पाउडर सामान्यतया बाइन्डर र अन्य additives संग मिलाइन्छ वांछित गुण र छर्रों को विशेषताहरु प्राप्त गर्न को लागी।
2. मिक्सिङ: ग्रेफाइट पाउडर र बाइन्डरहरू राम्ररी एकसाथ मिसाइन्छ ताकि कम्पोनेन्टहरूको समान वितरण सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।यो चरण उच्च-कतरनी मिक्सर वा अन्य मिश्रण उपकरण प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ।
3. एक्सट्रुसन: मिश्रित ग्रेफाइट सामग्रीलाई एक्स्ट्रुसन मेसिनमा खुवाइन्छ, जसलाई एक्स्ट्रुडर पनि भनिन्छ।एक्स्ट्रुडर भित्र स्क्रू भएको ब्यारेल हुन्छ।सामग्री ब्यारेल मार्फत धकेलिएको रूपमा, स्क्रूले दबाब लागू गर्दछ, एक्सट्रुडरको अन्त्यमा डाइ मार्फत सामग्रीलाई जबरजस्ती गर्दछ।
4. डाइ डिजाइन: एक्सट्रुसन प्रक्रियामा प्रयोग हुने डाइले ग्रेफाइट पेलेटहरूको आकार र आकार निर्धारण गर्दछ।यो विशिष्ट अनुप्रयोगको लागि आवश्यक आयाम र विशेषताहरू प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको हो।
5. Pellet Formation: ग्रेफाइट मिश्रण डाइको माध्यमबाट जाँदा, यो प्लास्टिकको विकृतिबाट गुज्रन्छ र डाइ ओपनिङको आकार लिन्छ।बाहिर निकालिएको सामग्री निरन्तर स्ट्र्यान्ड वा रडको रूपमा देखा पर्दछ।
6. काट्ने: एक्स्ट्रुडेड ग्रेफाइटको निरन्तर स्ट्र्यान्डलाई चक्कु वा ब्लेड जस्ता काट्ने संयन्त्रहरू प्रयोग गरेर इच्छित लम्बाइको व्यक्तिगत छर्राहरूमा काटिन्छ।बाहिर निकालिएको सामग्री अझै नरम हुँदा वा कडा भएपछि विशेष आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै काट्न सकिन्छ।
7. सुकाउने र क्युरिङ: नवगठित ग्रेफाइट पेलेटहरूलाई बाइन्डरमा रहेको कुनै पनि चिस्यान वा विलायकहरू हटाउन र तिनीहरूको बल र स्थिरता बढाउनको लागि सुकाउने र उपचार गर्ने प्रक्रियाबाट गुज्रनुपर्ने हुन सक्छ।यो चरण सामान्यतया ओवन वा सुकाउने कक्षहरूमा गरिन्छ।
8. गुणस्तर नियन्त्रण: सम्पूर्ण प्रक्रियामा, ग्रेफाइट पेलेटहरूले आकार, आकार, घनत्व, र अन्य गुणहरूको सन्दर्भमा आवश्यक विशिष्टताहरू पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू लागू गरिन्छ।
ग्रेफाइट एक्सट्रुजन पेलेटाइजेशन प्रक्रियाले एकसमान र राम्रोसँग परिभाषित ग्रेफाइट पेलेटहरूको उत्पादनलाई सक्षम बनाउँछ जुन इलेक्ट्रोड, लुब्रिकेन्टहरू, र थर्मल व्यवस्थापन प्रणालीहरू सहित विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।