ग्रेफाइट ग्रेन्युल पेलेटाइजिंग उत्पादन लाइन
ग्रेफाइट ग्रेन्युल पेलेटाइजिंग उत्पादन लाइनले ग्रेफाइट ग्रेन्युलहरूको निरन्तर र कुशल उत्पादनको लागि डिजाइन गरिएको उपकरण र मेसिनरीहरूको पूर्ण सेटलाई जनाउँछ।यसले सामान्यतया धेरै अन्तरसम्बन्धित मेसिनहरू र प्रक्रियाहरू समावेश गर्दछ जसले ग्रेफाइट पाउडर वा ग्रेफाइट र अन्य एडिटिभहरूको मिश्रणलाई समान र उच्च-गुणस्तरको ग्रेन्युलहरूमा रूपान्तरण गर्दछ।
ग्रेफाइट ग्रेन्युल पेलेटाइजिंग उत्पादन लाइनमा संलग्न कम्पोनेन्टहरू र प्रक्रियाहरू विशिष्ट आवश्यकताहरू र उत्पादन क्षमताको आधारमा भिन्न हुन सक्छन्।यद्यपि, यस्तो उत्पादन लाइनमा केही सामान्य उपकरण र चरणहरू समावेश हुन सक्छन्:
1. मिश्रण र मिश्रण: यस चरणमा एक समान मिश्रण प्राप्त गर्न बाइन्डर वा additives संग ग्रेफाइट पाउडरको राम्रोसँग मिश्रण र मिश्रण समावेश छ।उच्च-कतरनी मिक्सरहरू वा रिबन ब्लेंडरहरू प्राय: यस उद्देश्यको लागि प्रयोग गरिन्छ।
2. ग्रेन्युलेसन: मिश्रित ग्रेफाइट सामग्रीलाई ग्रेन्युलेटर वा पेलेटाइजरमा खुवाइन्छ।ग्रेन्युलेटरले मिश्रणमा दबाब वा बाहिर निकाल्ने बल लागू गर्दछ, यसलाई इच्छित आकारको बेलनाकार वा गोलाकार कणहरूमा आकार दिन्छ।
3. सुकाउने: ग्रेन्युलेसन पछि, भर्खरै बनेको ग्रेफाइट ग्रेन्युलहरू ओसिलो हटाउन र तिनीहरूको स्थिरता सुनिश्चित गर्न सुकाउने प्रक्रियाबाट गुज्रन सक्छ।फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर वा रोटरी ड्रायरहरू सामान्यतया यस उद्देश्यको लागि प्रयोग गरिन्छ।
4. शीतलन: सुकेको ग्रेफाइट ग्रेन्युलहरूलाई थप ह्यान्डलिंग वा प्याकेजिङ अघि तिनीहरूको तापक्रम कम गर्न चिसो आवश्यक पर्दछ।यस चरणको लागि रोटरी कूलर वा फ्लुइडाइज्ड बेड कूलर जस्ता शीतलन प्रणालीहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।
5. स्क्रिनिङ र वर्गीकरण: चिसो ग्रेफाइट ग्रेन्युलहरूलाई विभिन्न साइजको अंशहरूमा छुट्याउन वा कुनै ठूलो वा सानो आकारको कणहरू हटाउन स्क्रीनिङ प्रक्रियाबाट पार गरिन्छ।कम्पन स्क्रिन वा एयर क्लासिफायरहरू प्राय: यस चरणको लागि प्रयोग गरिन्छ।
6. प्याकेजिङ: अन्तिम चरणमा ग्रेफाइट ग्रेन्युलहरूलाई झोला, ड्रम, वा भण्डारण वा ढुवानीका लागि अन्य उपयुक्त कन्टेनरहरूमा प्याकेज गर्ने समावेश छ।