३०,००० टन/वर्ष कम्पाउन्ड उर्वरक उत्पादन लाइन

Introडक्शन

उत्पादन लाइनको सम्पूर्ण सेट, जुन उन्नत र उच्च-दक्षता मेसिनहरूले सुसज्जित छ, वार्षिक रूपमा 30,000 टन मिश्रित मल उत्पादन हासिल गर्न सक्छ।क्षमता अनुसार, हाम्रो मिश्रित मल उपकरण २०,००० टन, ३०,००० टन र ५०,००० टनमा विभाजन गरिएको छ।ग्राहकहरूले चाहेमा जुनसुकै उत्पादन लाइन रोज्न सक्छन्।यौगिक मल उत्पादन लाइन कम लगानी र राम्रो आर्थिक प्रतिफल संग छ।पूर्ण उपकरणहरू कम्प्याक्ट, उचित र वैज्ञानिक रूपमा वितरण गरिन्छ।उर्वरक मिक्सर, मल ग्रेन्युलेटर, मल कोटिंग मेसिन आदि जस्ता सबै मेसिनहरू। अधिक ऊर्जा बचत, कम मर्मत लागत, र सजिलो सञ्चालन सुविधाहरूको साथ सहज रूपमा चल्नुहोस्।

Wमध्यम S को orking प्रक्रियाcaleमिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन

मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन को प्राविधिक प्रक्रिया सामान्यतया यस प्रकार जान्छ: सामग्री समानुपातिक, समान रूपमा मिश्रण, दानेदार, सुख्खा, चिसो, मिश्रित मल कोटिंग, प्याकेजिङ्ग।

1.Mएटिरियल ब्याचिङ प्रणाली:बजारको माग र स्थानीय माटोको निर्धारण अनुसार निश्चित अनुपातमा युरिया, अमोनियम नाइट्रेट, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फस्फेट (मोनोअमोनियम फस्फेट, डायमोनियम फस्फेट, हेभी क्याल्सियम, जनरल क्याल्सियम पोटासाइड), सल्फेट) र अन्य कच्चा माल।बेल्ट स्केल मार्फत additives, ट्रेस तत्वहरू, आदि को एक निश्चित अनुपात अनुसार। सूत्र अनुपात अनुसार, सबै कच्चा माल बेल्ट द्वारा समान रूपमा मिक्सरमा ढुवानी गरिन्छ।यो प्रक्रिया premix भनिन्छ।यसले सूत्र अनुसार सही ब्याचिङ सुनिश्चित गर्दछ र ब्याचिङको निरन्तर उच्च दक्षता सक्षम गर्दछ।

२.आरaw सामग्री मिश्रण:तेर्सो मिक्सरको छनोट जुन उत्पादनमा अत्यावश्यक कम्पोनेन्ट हो, यसले कच्चा माललाई राम्ररी मिलाउन मद्दत गर्छ, उच्च ग्रेन्युल उत्पादन।हामी दुबै एकल-शाफ्ट तेर्सो मिक्सर र डबल-शाफ्ट मिक्सर निर्माण गर्छौं ताकि हाम्रा ग्राहकहरूले उनीहरूको उत्पादकता र प्राथमिकता अनुसार थप उपयुक्त छनौट गर्न सकून्।

3. उर्वरक दानेदार:मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन को मुख्य भाग।ग्राहकहरूले वास्तविक माग अनुसार डिस्क ग्रेन्युलेटर, रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर, रोलर एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेटर वा कम्पाउन्ड मल ग्रेन्युलेटर छनौट गर्न सक्छन्।यहाँ हामी रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटर छनौट गर्छौं।समान रूपमा मिश्रण गरेपछि, सामग्रीहरू बेल्ट कन्वेयरद्वारा ग्रेन्युलेटरमा एकसमान आकारको कणहरूमा जानको लागि रूपान्तरण गरिन्छ।

4. उर्वरक सुकाउने र चिसो प्रक्रिया:हाम्रो उच्च-आउटपुट रोटरी ड्रम सुकाउने मेसिन अन्तिम उत्पादनहरूको नमी सामग्री कम गर्न सुकाउने उपकरण हो।सुकाइसकेपछि, मिश्रित मलको आर्द्रता 20%-30% बाट 2%-5% सम्म घटाइनेछ।सुकेपछि, सबै सामग्रीहरू कूलरमा पठाउन आवश्यक छ।रोटरी ड्रम कूलिङ मेसिन बेल्ट कन्वेयरसँग रोटरी ड्रायरसँग जोडिएको छ, धुलो हटाउन र निकासलाई सँगै सफा गर्न, जसले शीतलन दक्षता र थर्मल ऊर्जा उपयोगको दर सुधार गर्न सक्छ, श्रम तीव्रता घटाउन सक्छ, र थप चिस्यान हटाउन सक्छ। मल।

5.Fमल परीक्षण:चिसो पछि, अन्तिम उत्पादनहरूमा अझै पनि पाउडर सामग्रीहरू छन्।सबै जरिवाना र ठूला आकारका कणहरू हाम्रो रोटरी ड्रम स्क्रिनिङ मेसिन प्रयोग गरेर बाहिर स्क्रिन गर्न सकिन्छ।त्यसपछि बेल्ट कन्भेयरद्वारा ढुवानी गरिँदै आएको जरिवाना कच्चा मालसँग रिमिक्स र पुन: दानाको लागि तेर्सो मिक्सरमा फिर्ता गरिन्छ।जबकि ठूला कणहरू पुन: दाना बनाउनु अघि चेन क्रसरमा कुच्नु आवश्यक छ।अर्ध-समाप्त उत्पादनहरू कम्पाउन्ड मल कोटिंग मेसिनमा पठाइन्छ।यसरी, एक पूर्ण उत्पादन चक्र बनाइन्छ।

६.सीमिश्रित उर्वरक कोटिंग:हामी द्वारा निर्मित रोटरी ड्रम कोटिंग मेसिन मुख्य मोटर, बेल्ट, पुली र ड्राइभ शाफ्ट द्वारा संचालित छ।यो मुख्यतया कम्पाउन्ड उर्वरको सतहमा सुरक्षात्मक फिल्मको एक समान तह कोट गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसले नुन पुल र जैविक उर्वरको अवशोषणलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्छ, र कणहरूलाई थप चिल्लो बनाउँदछ।कोटिंग पछि, सम्पूर्ण उत्पादन-प्याकेजिङको अन्तिम प्रक्रिया आउँदैछ।

7.Fउर्वरक प्याकेजिङ प्रणाली:स्वचालित मात्रात्मक प्याकेजिङ्ग मिसिन यस प्रक्रिया मा अपनाईएको छ।यसमा स्वचालित तौल र प्याकिङ मेसिन, यातायात प्रणाली, सिलिङ मेसिन समावेश छ।फिड बिन पनि ग्राहकको माग अनुसार सुसज्जित गर्न सकिन्छ।यसले थोकमा आपूर्तिको मात्रात्मक प्याकेज महसुस गर्न सक्छ, जस्तै जैविक मल र मिश्रित मल, र पहिले नै व्यापक रूपमा खाद्य प्रशोधन कारखाना, औद्योगिक उत्पादन लाइन, इत्यादिमा प्रयोग भइसकेको छ।