डिस्क दाने उत्पादन लाइन

यी Zheng संग काम गर्न को लागी एक प्रमुख लाभ हाम्रो पूर्ण प्रणाली ज्ञान हो;हामी प्रक्रियाको एक भागमा मात्र विशेषज्ञ होइनौं, बरु, प्रत्येक घटक।यसले हामीलाई हाम्रा ग्राहकहरूलाई कसरी प्रक्रियाको प्रत्येक भागले समग्र रूपमा सँगै काम गर्नेछ भन्ने बारे एक अद्वितीय परिप्रेक्ष्य प्रदान गर्न अनुमति दिन्छ।

हामी पूर्ण ग्रेन्युलेसन प्रणालीहरू, वा अकार्बनिक र जैविक अनुप्रयोगहरूको लागि उपकरणको व्यक्तिगत टुक्राहरू प्रदान गर्न सक्छौं।

हाम्रो डिस्क ग्रेन्युलेटर उत्पादन लाइनले मुख्यतया मिश्रित उर्वरक उत्पादन गर्दछ।सामान्यतया, यौगिक उर्वरले कम्तिमा 2 तत्वहरू तीन पोषक तत्वहरू (नाइट्रोजन, फस्फोरस र पोटासियम) समावेश गर्दछ।उच्च पोषक तत्व सामग्री, केही साइड इफेक्टहरू, र राम्रो भौतिक गुणहरूको विशेषताहरूको साथ, कम्पाउन्ड मलले उर्वरीकरण सन्तुलनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, मलको प्रयोग दक्षता सुधार गर्न र बालीको उच्च र स्थिर उत्पादनलाई बढावा दिन, हाम्रो प्यान ग्रेन्युलेटर मिश्रित मल उत्पादन लाइन विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको छ। उर्वरक उत्पादकहरू जसको ठूलो उत्पादन आवश्यकता छ।यो मल उत्पादन लाइनले एनपीके मल, डीएपी र अन्य सामग्रीलाई मिश्रित मल कणहरूमा दाना बनाउन सक्छ।यस मल प्लान्टको प्रक्रिया प्रविधि उन्नत, प्रभावकारी र व्यावहारिक छ।सबै उर्वर उपकरणहरू कम्प्याक्ट, उच्च-स्वचालित र सजिलो सञ्चालन हुन्, जुन ठूलो कम्पाउन्ड मल उत्पादनको लागि अधिक सुविधाजनक छ।

५५५

फाइदा:

1. सबै उर्वर मेसिनहरूले एन्टी-जंग र पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीहरू अपनाउछन्।

2. ग्राहकको आवश्यकता अनुसार समायोज्य क्षमता।

3. कुनै फोहोर डिस्चार्ज, ऊर्जा बचत र खपत घटाउने, वातावरण संरक्षण।स्थिर सञ्चालन, मर्मत गर्न सरल।

4. यो मल उत्पादन लाइनले उच्च, मध्यम र कम एकाग्रता संग मिश्रित मल मात्र उत्पादन गर्न सक्दैन, तर जैविक मल, अजैविक उर्वरक, जैविक मल र चुम्बकीय उर्वरक आदि। उच्च दानेदार दर संग डिस्क ग्रेन्युलेटर।

5. कम्प्याक्ट लेआउटको साथ, मल उत्पादन लाइनको पूर्ण सेट वैज्ञानिक र व्यावहारिक छ, र प्रविधिमा उन्नत छ।

7. कम्पाउन्ड मल, औषधि, रसायन, फिड र अन्य कच्चा माल को दाने को लागी उपयुक्त कच्चा माल को व्यापक अनुकूलन क्षमता।

६६६

सम्पूर्ण लाइनमा डिस्क फिडर (ट्याङ्कीमा सामग्री राख्ने) → डिस्क मिक्सर (कच्चा माल हलचल गर्नका लागि) → चेन क्रसर (क्रसिङका लागि) → डिस्क ग्रेन्युलेटर (ग्रेन्युलेटिंगका लागि) → रोटरी ड्रम ड्रायर (सुकाउनका लागि) → रोटरी ड्रम कूलर समावेश छ (चिसोका लागि) → रोटरी ड्रम स्क्रिन (समाप्त र अयोग्य उत्पादनहरू स्क्रिनिङको लागि) → समाप्त उत्पादन गोदाम (भण्डारको लागि) → स्वचालित प्याकेजर (प्याकेजिङका लागि) → बेल्ट कन्वेयर → डस्ट सेटलिङ चेम्बर → गर्मी एक्सचेंजर
सूचना:यो उत्पादन लाइन तपाईंको सन्दर्भको लागि मात्र हो।

मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन को ग्रेन्युलेशन प्राविधिक प्रक्रिया सामान्यतया विभाजित गर्न सकिन्छ:

1. सामग्री ब्याचिङ प्रक्रिया

पहिलो, कच्चा माल अनुपात अनुसार कडा आवंटन गरिन्छ।कच्चा पदार्थमा युरिया, अमोनियम नाइट्रेट, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम फस्फेट (मोनोअमोनियम फस्फेट, डायमोनियम फस्फेट, सिंगल सुपरफस्फेट, र मोटे सेतो), पोटासियम क्लोराइड, पोटासियम सल्फेटको उच्च ग्यारेन्टी र सबै कच्चा पदार्थहरू समावेश छन्। मल दक्षता।

२.सामग्री हलचल प्रक्रिया

कच्चा मालहरू डिस्क मिक्सरमा सँगै मिसाइन्छ जसले सामग्रीलाई समान रूपमा हलचल गर्न सक्छ।

3. क्रसिङ प्रक्रिया

चेन क्रसर मेसिनले ठूला सामग्रीलाई साना टुक्राहरूमा क्रस गर्नेछ जसले दानाको मागहरू पूरा गर्न सक्छ।त्यसपछि बेल्ट कन्वेयरले सामग्रीहरू प्यान ग्रेन्युलेटरमा दाना बनाउन पठाउनेछ।

4. ग्रेन्युलेटिंग प्रक्रिया

डिस्क उर्वरक ग्रेन्युलेटरले चाप डिस्क कोण संरचना अपनाउछ।ग्रेन्युलेसन दर 93% भन्दा माथि पुग्न सक्छ, जसमा सबै उर्वर कणहरू बीचको उत्कृष्ट दाना अनुपात मध्ये एक छ।डिस्कमा रोलिङ कच्चा माल ड्राइभ गर्न उपकरण र स्प्रे यन्त्रको निरन्तर काउन्टर-रोटेटिंग प्रयोग गर्दै।यसले एकसमान र राम्रो उपस्थिति ग्रेन्युलहरू उत्पादन गर्न सक्छ।प्यान ग्रेन्युलेटर मिश्रित मल उत्पादन लाइन मा एक अपरिहार्य मेसिन हो।

5. सुख्खा र चिसो प्रक्रिया

ग्रेन्युलेटिंग पछि, दानाहरू सुकाउन आवश्यक छ।बेल्ट कन्वेयरले दानाहरूलाई रोटरी ड्रम ड्रायरमा ढुवानी गर्छ।सुकाउने मेसिनले कणहरूबाट आर्द्रता हटाउँछ ग्रेन्युलहरूको तीव्रता बढाउन।तसर्थ, यो भण्डारण को लागी सुविधाजनक छ।सुके पछि, ग्रेन्युलको तापमान उच्च छ, तिनीहरू जम्मा गर्न सजिलो छन्।यसरी हामीले रोटरी ड्रम कूलर मेसिनको साथ ग्रेन्युलहरू चिसो गर्न आवश्यक छ।चिसो भएपछि, उर्वरक कणहरू प्याकेज गर्न, संरक्षण गर्न र ढुवानी गर्न सजिलो हुन्छ।

6. कण वर्गीकरण प्रक्रिया

चिसो भएपछि मललाई रोटरी ड्रम स्क्रिनिङ मेसिनद्वारा जाँच गर्नुपर्छ।योग्य उत्पादनहरू बेल्ट कन्वेयरद्वारा समाप्त उत्पादन गोदाममा पठाइनेछ वा सीधा प्याक गर्न सकिन्छ।अयोग्य ग्रेन्युलहरू पुन: दानेदार हुनेछन्।

7. उत्पादन प्याकिङ प्रक्रिया

प्याकिङ कम्पाउन्ड मल उत्पादन लाइन मा अन्तिम प्रक्रिया हो।पूर्ण स्वचालित उर्वरक प्याकेजर समाप्त उत्पादनहरू प्याकेज गर्न प्रयोग गरिन्छ।उच्च-स्वचालित र उच्च-दक्षताको साथ, यसले सही तौल मात्र प्राप्त गर्दैन, तर अन्तिम प्रविधि प्रक्रिया उत्कृष्ट रूपमा पूरा गर्दछ।ग्राहकहरूले फिडिङ गति नियन्त्रण र वास्तविक आवश्यकता अनुसार गति प्यारामिटर सेट गर्न सक्नुहुन्छ।


पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-27-2020