गँड्यौला मल जैविक मल को किण्वन

गँड्यौला कम्पोस्टिङ कृषि फोहोरको हानिरहित, न्यूनीकरण र पुन: प्रयोग गर्ने एउटा महत्त्वपूर्ण माध्यम हो।गँड्यौलाहरूले जैविक ठोस फोहोरहरू जस्तै पराल, गाईवस्तुको मल, शहरी फोहोर, इत्यादिमा खान सक्छन्, जसले वातावरणीय प्रदूषणको समस्यालाई प्रभावकारी रूपमा समाधान मात्र गर्दैन, तर फोहोरलाई खजानामा परिणत गर्न र पर्याप्त फाइदाहरू उत्पन्न गर्न सक्छ।एकै समयमा, यसले मानकीकृत कृषि इकोसिस्टम पनि बनाउँछ।

मल उत्पादन प्रक्रियामा ताजा गँड्यौला मलको प्रयोगले गर्दा, यो बिरुवामा रोग र कीरा किराहरू बोक्न र बालीको वृद्धिलाई रोक्न पशुधन र कुखुराको मलको मिश्रण प्रयोग हुने मानिन्छ।यसका लागि आधारभूत मल उत्पादन गर्नुअघि गँड्यौला मलको निश्चित किण्वन उपचार आवश्यक हुन्छ।

कार्बन युक्त जैविक पदार्थहरूलाई जनाउँछ जुन मुख्यतया बोटबिरुवा र/वा जनावरहरूबाट व्युत्पन्न हुन्छन् र किण्वन र विघटन हुन्छन्।तिनीहरूको कार्य माटोको उर्वरता सुधार गर्न, बिरुवा पोषण प्रदान गर्न, र बालीको गुणस्तर सुधार गर्न हो।यो पशु र कुखुराको मल, पशु र बिरुवाको अवशेष र कच्चा मालको रूपमा पशु र बिरुवा उत्पादनहरू, र किण्वन र कुहिए पछि बनाइएको जैविक मलको लागि उपयुक्त छ।

इन्टरनेट सन्दर्भहरूले विभिन्न कार्बन-नाइट्रोजन अनुपातहरूको कारणले गर्दा कार्बन समायोजन सामग्रीको विभिन्न सामग्रीसँग विभिन्न पशु मलहरू थपिनुपर्छ भनेर देखाउँछ।सामान्यतया, किण्वनको लागि कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात लगभग 25-35 हुन्छ।

विभिन्न क्षेत्रका पशु तथा कुखुराको मल र विभिन्न दानाको कार्बन–नाइट्रोजन अनुपात पनि फरक–फरक हुनेछ ।प्रत्येक क्षेत्रको अवस्था र मलको वास्तविक कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात अनुसार पाइल सड्न कार्बन-नाइट्रोजन अनुपात समायोजन गर्न आवश्यक छ।

गँड्यौला मल जैविक मल को प्रयोग:

फोहोरलाई खजानामा परिणत गर्ने र रिसाइकल विकास गर्ने उद्देश्यलाई पूरा गर्न जैविक फोहोरको उपचार र वातावरणीय उपचारमा गँड्यौला मल व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

गँड्यौलाको मलमा राम्रो भौतिक गुणहरू हुन्छन्, जस्तै वातानुकूलित गर्ने, उचित आर्द्रता कायम राख्ने, र वरपरका जैविक पदार्थहरू अवशोषित गर्ने र ढुवानी गर्ने क्षमता।एकै समयमा, वर्मीकम्पोस्ट सूक्ष्मजीवहरूमा धनी छ, माटो सुधार गर्न निश्चित प्रभाव छ, र बाली को वृद्धि लाई बढावा दिन सक्छ।बाली आधार मलको विकासमा गँड्यौला मलको प्रयोगले राम्रो आर्थिक लाभ मात्र ल्याउन सक्दैन, तर माटोको गतिविधि बढाउन र स्रोत पुन: प्रयोगको परिणाम पनि प्राप्त गर्न सक्छ।

गँड्यौला मल जैविक मल को उत्पादन प्रक्रिया:

किण्वन → क्रसिङ → हलचल र मिश्रण → दाने → सुकाउने → चिसो → स्क्रिनिङ → प्याकिङ र भण्डारण।

1. किण्वन

पर्याप्त किण्वन उच्च गुणस्तरको जैविक मलको उत्पादनको लागि आधार हो।पाइल टर्निङ मेसिनले राम्ररी किण्वन र कम्पोस्टिङ महसुस गर्छ, र उच्च पाइल टर्निङ र किण्वन महसुस गर्न सक्छ, जसले एरोबिक किण्वनको गति सुधार गर्दछ।

2. क्रश

ग्राइन्डर जैविक मल उत्पादन प्रक्रियामा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र कुखुराको मल र स्लज जस्ता ओसिलो कच्चा पदार्थहरूमा राम्रो क्रसिङ प्रभाव हुन्छ।

3. हलचल

कच्चा माल कुचिए पछि, यसलाई अन्य सहायक सामग्रीसँग समान रूपमा मिसाइन्छ र त्यसपछि दानेदार बनाइन्छ।

4. ग्रेन्युलेसन

ग्रेन्युलेसन प्रक्रिया जैविक मल उत्पादन लाइन को मुख्य भाग हो।जैविक उर्वरक ग्रेन्युलेटरले निरन्तर मिश्रण, टक्कर, इनले, स्फेरोइडाइजेशन, ग्रेन्युलेसन, र डेनिसिफिकेशन मार्फत उच्च-गुणस्तरको समान दानाकरण प्राप्त गर्दछ।

5. सुख्खा र चिसो

ड्रम ड्रायरले सामग्रीलाई तातो हावासँग पूर्ण रूपमा सम्पर्क गर्दछ र कणहरूको आर्द्रता कम गर्दछ।

छर्राहरूको तापक्रम घटाउँदा, ड्रम कूलरले छर्राहरूको पानीको मात्रा फेरि घटाउँछ, र लगभग 3% पानी चिसो प्रक्रिया मार्फत हटाउन सकिन्छ।

६. स्क्रीनिङ

चिसो भएपछि, सबै पाउडर र अयोग्य कणहरू ड्रम सिभिङ मेसिनद्वारा जाँच गर्न सकिन्छ।

7. प्याकेजिङ

यो अन्तिम उत्पादन प्रक्रिया हो।स्वचालित मात्रात्मक प्याकेजिङ्ग मेसिनले स्वचालित रूपमा तौल, ढुवानी र झोला सील गर्न सक्छ।

गँड्यौला मल जैविक मल उत्पादन लाइन को मुख्य उपकरण को परिचय:

1. किण्वन उपकरण: ट्रफ टाइप टर्निङ मेसिन, क्रलर टाइप टर्निङ मेसिन, चेन प्लेट घुमाउने र फ्याँक्ने मेसिन

2. क्रसर उपकरण: अर्ध-भिजेको सामग्री कोल्हू, ठाडो कोल्हू

3. मिक्सर उपकरण: तेर्सो मिक्सर, प्यान मिक्सर

4. स्क्रीनिंग उपकरण: ड्रम स्क्रीनिंग मेसिन

5. ग्रेन्युलेटर उपकरण: हलचल दाँत ग्रेन्युलेटर, डिस्क ग्रेन्युलेटर, एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेटर, ड्रम ग्रेन्युलेटर

6. ड्रायर उपकरण: ड्रम ड्रायर

7. कूलर उपकरण: ड्रम कूलर

8. सहायक उपकरण: ठोस-तरल विभाजक, मात्रात्मक फिडर, स्वचालित मात्रात्मक प्याकेजिङ्ग मेसिन, बेल्ट कन्वेयर।

गँड्यौला मलको किण्वन प्रक्रिया मुख्यतया निम्न कारकहरूद्वारा नियन्त्रण गरिन्छ:

आर्द्रता सामग्री

कम्पोष्टिङ प्रक्रियाको समयमा कम्पोस्टिङको सहज प्रगति सुनिश्चित गर्न, कम्पोस्टिङको प्रारम्भिक चरणमा पानीको मात्रा 50-60% मा कायम राख्नुपर्छ।त्यस पछि, नमी 40% देखि 50% मा राखिएको छ।सिद्धान्तमा, कुनै पनि पानीको थोपा बाहिर निस्कन सक्दैन।किण्वन पछि, कच्चा मालको आर्द्रता 30% भन्दा कम नियन्त्रण गर्नुपर्छ।यदि आर्द्रता धेरै छ भने, यसलाई 80 डिग्री सेल्सियसमा सुकाउनु पर्छ।

तापमान नियन्त्रण

तापमान माइक्रोबियल गतिविधि को परिणाम हो।स्ट्याकिंग तापमान नियन्त्रण गर्न अर्को तरिका हो।स्ट्याक घुमाएर, स्ट्याकको तापक्रम प्रभावकारी रूपमा पानीको वाष्पीकरण बढाउन र ताजा हावालाई स्ट्याकमा प्रवेश गर्न अनुमति दिन नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।निरन्तर घुमाएर, तापक्रम र किण्वनको उच्च तापक्रम समयलाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

कार्बन र नाइट्रोजन अनुपात

उपयुक्त कार्बन र नाइट्रोजनले कम्पोस्टको सहज किण्वनलाई बढावा दिन सक्छ।सूक्ष्मजीवहरूले जैविक किण्वन प्रक्रियामा माइक्रोबियल प्रोटोप्लाज्म बनाउँछन्।शोधकर्ताहरूले 20-30% को उपयुक्त कम्पोस्ट C/N सिफारिस गर्छन्।

कार्बनिक कम्पोस्टको कार्बन र नाइट्रोजन अनुपात उच्च-कार्बन वा उच्च-नाइट्रोजन पदार्थहरू थपेर समायोजन गर्न सकिन्छ।पराल, झार, मरेका हाँगाहरू र पातहरू जस्ता केही सामग्रीहरू उच्च-कार्बन additives को रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।यसले प्रभावकारी रूपमा सूक्ष्मजीवहरूको वृद्धि र प्रजननलाई बढावा दिन सक्छ र कम्पोस्टको परिपक्वतालाई गति दिन सक्छ।

pH नियन्त्रण

pH मानले सम्पूर्ण किण्वन प्रक्रियालाई असर गर्छ।कम्पोस्टिङको प्रारम्भिक चरणमा, pH मानले ब्याक्टेरियाको गतिविधिलाई असर गर्छ।

अस्वीकरण: यस लेखमा डेटाको अंश इन्टरनेटबाट आउँछ र सन्दर्भको लागि मात्र हो।