कसरी ड्रायर चयन गर्ने।

ड्रायर छनोट गर्नु अघि, तपाईंले आफ्नो सुकाउने आवश्यकताहरूको प्रारम्भिक विश्लेषण गर्न आवश्यक छ:
कणहरूको लागि सामग्री: कणहरू भिजेको वा सुक्खा हुँदा तिनीहरूका भौतिक गुणहरू के हुन्?ग्रेन्युलेरिटी वितरण के हो?विषाक्त, ज्वलनशील, संक्षारक वा घर्षण?
प्रक्रिया आवश्यकताहरू: कणहरूको आर्द्रता सामग्री के हो?के कणहरू भित्र नमी समान रूपमा वितरित हुन्छ?कणहरूको लागि प्रारम्भिक र अन्तिम पानी सामग्री आवश्यकताहरू के हुन्?कणहरूको लागि अधिकतम स्वीकार्य सुख्खा तापमान र सुकाउने समय के हो?के सुकाउने प्रक्रियामा सुकाउने तापमान समायोजन गर्न आवश्यक छ?
क्षमता आवश्यकताहरू: के सामग्रीहरू ब्याचहरूमा वा निरन्तर रूपमा प्रशोधन गर्न आवश्यक छ?ड्रायरले प्रति घण्टा कति सामाग्री ह्यान्डल गर्नुपर्छ?उच्च गुणस्तरको अन्त उत्पादन प्राप्त गर्न कति समय लाग्छ?सुक्खा हुनु अघि र पछि उत्पादन प्रक्रियाले ड्रायरको छनौटलाई कसरी असर गर्छ?
तयार उत्पादनहरूका लागि गुणस्तर आवश्यकताहरू: के सामग्री सुकाउने, घट्ने, धेरै सुख्खा हुने वा सुकाउने क्रममा दूषित हुनेछ?यसको अन्तिम आर्द्रता कत्तिको समान हुनुपर्छ?अन्तिम उत्पादन को तापक्रम र भोल्युम घनत्व के हुनुपर्छ?के सुकेको सामग्रीले धुलो उत्पादन गर्छ वा माध्यमिक रिकभरी चाहिन्छ?
कारखानाको वास्तविक वातावरणीय अवस्था: कारखानामा सुकाउनको लागि कति उत्पादन ठाउँ उपलब्ध छ?कारखानाको तापक्रम, आर्द्रता र सरसफाई कस्तो छ?सही शक्ति स्रोत, निकास ग्यास पोर्ट संग सुसज्जित प्लान्ट के हो?स्थानीय वातावरणीय नियमहरू अनुसार, प्लान्टमा आवाज, कम्पन, धुलो र थर्मल ऊर्जा हानिको मात्रा के हो?
यी मुद्दाहरूलाई विचार गरेर, तपाईंको वास्तविक उत्पादनको लागि उपयुक्त नभएका केही ड्रायरहरू हटाइनेछन्।उदाहरणका लागि, कच्चा मालको भौतिक वा प्रशोधन विशेषताहरूले केही ड्रायरहरू, उच्च पानी सामग्रीको लागि स्टीम-प्रकार रोटरी टम्बल ड्रायरहरू, अभ्रक जस्ता चिपचिपा ठूला कच्चा पदार्थहरू राम्रो विकल्प होइनन्।टम्बल ड्रायरले सामग्रीलाई घुमाएर र घुमाएर सुकाउने क्रममा ढुवानी गर्छ, तर यो निष्क्रिय डेलिभरीले चिपचिपा पदार्थलाई सजिलैसँग मुखमा ढुवानी गर्दैन, किनकि चिपचिपा पदार्थ ड्रमको पर्खाल र स्टीम पाइपमा टाँसिन्छ, वा क्लट पनि हुन्छ।यस अवस्थामा, सर्पिल कन्वेयरहरू वा अप्रत्यक्ष बहु-डिस्क ड्रायरहरू एक राम्रो विकल्प हो, यो सक्रिय डेलिभरीले चाँडै फिड पोर्टबाट मुखमा अभ्रक स्थानान्तरण गर्न सक्छ।
अर्को एक ड्रायर विचार गर्नुहोस् जुन तपाईंको वास्तविक पदचिह्न र उत्पादन ठाउँ पूरा गर्दछ।विद्यमान उत्पादन अवस्थाका लागि उपयुक्त नहुने वा महँगो नवीकरण वा विस्तार लागत आवश्यक पर्ने कुनै पनि ड्रायरहरू समावेश नगर्नुहोस्।पूंजी बजेट र सञ्चालन लागत र अन्य कारकहरू पनि विचार गर्नुहोस्।
यदि तपाइँ तपाइँको अवस्थित सुकाउने प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्न उच्च-प्रदर्शन ड्रायर छनौट गर्नुहुन्छ भने, तपाइँले अन्य अवस्थित उपकरणहरू, जस्तै कन्वेयर, डिभाइडर, र्यापर, प्याकेजिङ्ग मेसिन, गोदामहरू, र अन्य उपकरणहरू नयाँ ड्रायरहरूको बढ्दो उत्पादनसँग मेल खान सक्छन् कि भनेर विचार गर्नुपर्छ।
ड्रायर विकल्पहरूको दायरा घट्दै जाँदा, ड्रायर वास्तवमै उपयुक्त छ कि छैन भनेर परीक्षण गर्न अवस्थित सामग्रीहरू र अवस्थित उत्पादन वातावरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
■ अवस्थित सामग्रीहरूको लागि उत्तम सुकाउने अवस्थाहरू।
■ कच्चा मालको भौतिक गुणहरूमा ड्रायरको प्रभाव।
■ सुक्खा सामग्रीको गुणस्तर र विशेषताहरूले आवश्यकताहरू पूरा गर्छन् कि गर्दैनन्।
■ ड्रायर क्षमता उपयुक्त छ कि छैन।
यी परीक्षण परिणामहरूको आधारमा, ड्रायरको निर्माताले तपाइँको सुकाउने आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्न विस्तृत सिफारिसहरू पनि प्रदान गर्न सक्छ।निस्सन्देह, ड्रायरको स्थापना र सञ्चालन लागत र ड्रायरको पछिको मर्मत आवश्यकताहरूलाई बेवास्ता गरिनु हुँदैन।
माथिका सबै विवरणहरूलाई ध्यानमा राख्दै, तपाइँ वास्तवमै सबैभन्दा उपयुक्त ड्रायर किन्न सक्नुहुन्छ।