हामीसँग ड्राईलेस एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेसन उत्पादन लाइनमा पूर्ण अनुभव छ।हामी उत्पादन प्रक्रियामा प्रत्येक प्रक्रिया लिङ्कमा मात्र ध्यान केन्द्रित गर्दैनौं, तर सधैं प्रत्येक सम्पूर्ण उत्पादन लाइनको प्रक्रिया विवरणहरू बुझ्छौं र सफलतापूर्वक इन्टरलिङ्किङ हासिल गर्छौं।पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया YiZheng भारी मेसिनरी कं, लिमिटेड संग आफ्नो सहयोग को मुख्य फाइदाहरु मध्ये एक हो हामी ग्राहकहरु को वास्तविक आवश्यकता अनुसार अनुकूलित उत्पादन लाइन समाधान प्रदान गर्दछ।
नो-ड्राइङ एक्सट्रुजन कम्पाउन्ड उर्वरक उत्पादन लाइनविभिन्न बालीहरूको लागि उच्च, मध्यम र कम एकाग्रता मिश्रित मल उत्पादन गर्न सक्छ।उत्पादन लाइन सुक्खा हुनु आवश्यक छैन, सानो लगानी र कम ऊर्जा खपत संग।
एक्स्ट्रुडिङ ग्रेन्युलेसनलाई सुख्खा नगरी रोलरलाई विभिन्न आकार र आकारका कणहरूमा डिजाइन गर्न सकिन्छ र विभिन्न आकारहरू उत्पादन गर्न बाहिर निकाल्न सकिन्छ।
सामान्यतया, यौगिक मलमा कम्तिमा दुई वा तीन पोषक तत्वहरू (नाइट्रोजन, फस्फोरस, पोटासियम) हुन्छन्।यसमा उच्च पोषक तत्व र केही साइड इफेक्टको विशेषताहरू छन्।यौगिक मलले सन्तुलित निषेचनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।यसले निषेचन दक्षता मात्र सुधार गर्न सक्दैन, तर बालीको स्थिर र उच्च उपजलाई पनि बढावा दिन्छ।
यौगिक मल उत्पादनका लागि कच्चा पदार्थहरूमा युरिया, अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, तरल अमोनिया, अमोनियम मोनोफोस्फेट, डायमोनियम फस्फेट, पोटासियम क्लोराइड, पोटासियम सल्फेट, केही माटो र अन्य फिलरहरू समावेश छन्।
1) नाइट्रोजन उर्वरकहरू: अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम थायो, यूरिया, क्याल्सियम नाइट्रेट, आदि।
2) पोटासियम उर्वरकहरू: पोटासियम सल्फेट, घाँस र खरानी, आदि।
3) फस्फोरस उर्वरकहरू: क्याल्सियम परफोस्फेट, भारी क्याल्सियम पर्फोस्फेट, क्याल्सियम म्याग्नेसियम र फास्फेट मल, फस्फेट अयस्क पाउडर, आदि।
हामी ड्राईलेस एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेसन उत्पादन लाइनहरूको पूर्ण सेट प्रदान गर्दछौं जुन सुक्न आवश्यक छैन।उत्पादन लाइन उपकरणहरू मुख्यतया मिक्सर र डिस्क फिडर, रोलर एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेसन मेसिन, रोलर सिभ मेसिन, बेल्ट कन्वेयर, स्वचालित प्याकेजिङ्ग मेसिन र अन्य सहायक उपकरणहरू समावेश गर्दछ।
मल उत्पादन लाइन उपकरण को एक पेशेवर निर्माता को रूप मा, हामी उत्पादन उपकरणहरु र प्रति वर्ष 10,000 टन प्रति वर्ष 200,000 टन जस्तै विभिन्न उत्पादन क्षमता आवश्यकताहरु को लागी सबै भन्दा उपयुक्त समाधानहरु संग ग्राहकहरु प्रदान गर्दछ।
1. कच्चा माललाई तताउने वा आर्द्रीकरण नगरी मेकानिकल प्रेसर ग्रेन्युलेसन प्रयोग गरिन्छ।
2. थर्मल रूपमा संवेदनशील कच्चा मालको लागि उपयुक्त, जस्तै अमोनियम बाइकार्बोनेट
3. कम लगानी र कम ऊर्जा खपत संग, प्रक्रिया सुख्खा गर्न आवश्यक छैन।
4. कुनै फोहोर पानी, निकास ग्यास उत्सर्जन, वातावरण को कुनै प्रदूषण छैन।
5. कण आकार वितरण एक समान छ, र त्यहाँ कुनै पृथकीकरण र समूह छैन।
6. कम्प्याक्ट लेआउट, उन्नत प्रविधि, स्थिर सञ्चालन र सुविधाजनक मर्मतसम्भार।
7. सञ्चालन गर्न सजिलो, स्वचालित नियन्त्रण महसुस गर्न सजिलो, र उत्पादन दक्षता सुधार।
8. विशेष प्रदर्शन आवश्यकताहरू बिना कच्चा माल अनुप्रयोगहरूको एक विस्तृत श्रृंखला छ।
ड्राईलेस एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेटरमा स्वचालित सामग्री, बेल्ट कन्वेयरहरू, द्विअक्षीय मिक्सरहरू, डिस्क फिडरहरू, एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेसन मेसिनहरू, रोलर सिभहरू, समाप्त गोदामहरू, स्वचालित प्याकेजिङ्ग मेसिनहरू, आदि समावेश छन्।
1. गतिशील ब्याचिङ मेसिन
स्वचालित सामग्री मेसिनले प्रत्येक सूत्र अनुपात अनुसार कच्चा माल खुवाउँछ, जसले स्वचालित रूपमा उच्च शुद्धता र दक्षताका साथ ब्याचिङ प्रक्रिया पूरा गर्न सक्छ, ताकि मलको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।सामग्री पछि, सामग्री डबल-अक्ष ब्लेंडरमा सारिएको छ।
2. डबल शाफ्ट उर्वरक मिक्सर
डिस्क मिक्सरले स्पिन्डल चलाउनको लागि साइक्लोइड सुई व्हील रिड्यूसर प्रयोग गर्दछ, र त्यसपछि हलचल हात घुमाउन र हलचल गर्न ड्राइभ गर्दछ।लगातार फ्लिप र मिश्रण हातमा ब्लेड को हलचल संग, कच्चा माल पूर्ण रूपमा मिश्रित छन्।मिश्रित सामग्री तलको आउटलेटबाट उत्सर्जित हुन्छ।डिस्कले पोलीप्रोपाइलीन प्लेट वा स्टेनलेस स्टील अस्तर अपनाउँछ, जुन टाँस्न सजिलो र सरल र व्यावहारिक छैन।
3. रोलर एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेटर
मिश्रित कच्चा माल बेल्ट कन्वेयरबाट डिस्क फिडरमा ढुवानी गरिन्छ, जसले समान रूपमा सामग्रीलाई हपर मार्फत फिडर मुनि चार रोलर एक्स्ट्रुडरमा पठाउँदछ।मेसिनले रिभर्स घुमाउने हाई-भोल्टेज रोलरको माध्यमबाट रोलरको मुनि भाँचिएको च्याम्बरमा सामग्रीलाई टुक्रा पार्छ र त्यसपछि डबल-एक्सिस वल्फ टुथ रड घुमाउँदा आवश्यक कणहरूलाई अलग गर्छ।रोलर नयाँ जंग-प्रतिरोधी, पहिरन-प्रतिरोधी र प्रभाव-प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्रीबाट बनेको छ।
4. रोटरी ड्रम स्क्रिन
एक्स्ट्रिफाइड ग्रेन्युलेसन कणहरू बेल्ट कन्वेयर मार्फत रोलर फिल्टरमा ढुवानी गरिन्छ, र स्क्रिन प्वालबाट छेउमा रहेको ठूला कणहरू आउटलेटबाट बाहिर निस्कन्छ, र त्यसपछि माध्यमिक दानाको लागि डिस्क फिडरमा ढुवानी गरिन्छ, र योग्य कणहरू बाट खुवाइन्छ। तल्लो अन्त आउटलेट र समाप्त क्षेत्रमा ढुवानी।
5. इलेक्ट्रोनिक मात्रात्मक प्याकेजिङ
हपर मार्फत, योग्य कणहरू मात्रात्मक रूपमा तौलिन्छन्, र त्यसपछि स्वचालित प्याकेजिङ मेसिनद्वारा प्याकेज गरिन्छ।