20,000 टन मिश्रित मल उत्पादन लाइन

सर्वप्रथम, यौगिक मलको उत्पादनमा प्रयोग हुने कच्चा पदार्थहरू हेरौं:

1) नाइट्रोजन उर्वरक: अमोनियम क्लोराइड, अमोनियम सल्फेट, अमोनियम सल्फाइड, यूरिया, क्याल्सियम नाइट्रेट, आदि।

2) पोटासियम उर्वरक: पोटासियम सल्फेट, घाँस खरानी, ​​आदि।

3) फास्फेट उर्वरक: superphosphate, भारी superphosphate, क्याल्सियम म्याग्नेसियम फास्फेट उर्वर, फस्फेट पाउडर, आदि।

१११

20,000 Tons/वर्ष कम्पाउन्ड उर्वरक दाना उत्पादन लाइन परिचय:

यो २०,000 t/y कम्पाउन्ड उर्वरक उत्पादन लाइन उन्नत उपकरणहरूको श्रृंखलाको संयोजन हो।यो कम उत्पादन खर्च र उच्च उत्पादन दक्षता संग चित्रित छ।यो उत्पादन लाइन कम्पाउन्ड कच्चा माल को सबै प्रकार को दाने को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।र अन्तिम मल कणहरू वास्तविक आवश्यकताहरू अनुसार विभिन्न सांद्रताका साथ बनाउन सकिन्छ, जसले बालीहरूको लागि आवश्यक पोषक तत्वहरू प्रभावकारी रूपमा पूरक गर्न सक्छ र बालीको आवश्यकता र माटोको आपूर्ति बीचको द्वन्द्वलाई समाधान गर्न सक्छ।

सामान्यतया भन्नुपर्दा, मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइनमा सामान्यतया निम्न भागहरू हुन्छन्: मिश्रण प्रक्रिया, दाने प्रक्रिया, सुकाउने प्रक्रिया, चिसो प्रक्रिया, स्क्रीनिंग प्रक्रिया, कोटिंग प्रक्रिया र प्याकेजिङ प्रक्रिया।

२२२

20,000 t/y कम्पाउन्ड मल ग्रेन्युलेसन उत्पादन लाइन मुख्य अवयवहरू:

1. गतिशील ब्याचिङ मेसिन

ब्याचिङ मेसिन तीन वा बढी बिनहरूसँग सुसज्जित छ, जुन ग्राहकको आवश्यकता अनुसार थप्न वा घटाउन सकिन्छ।प्रत्येक बिन को बाहिर निस्कने वायवीय इलेक्ट्रोनिक ढोका संग सुसज्जित छ, र बिन को तल्लो तौल hopper छ, र हपर को तल बेल्ट संचार उपकरण संग जोडिएको छ।हपर र बेल्ट कन्वेयर ड्राइभिङ लीभरको एक छेउमा निलम्बित छन्, र लीभरको अर्को छेउ तनाव सेन्सरसँग जोडिएको छ, र सेन्सर र वायमेटिक नियन्त्रण भाग कम्प्युटरसँग जोडिएको छ।मेशिनले इलेक्ट्रोनिक तौल मेसिनलाई अपनाउँछ, जुन स्वचालित रूपमा ब्याचिङ नियन्त्रकद्वारा प्रत्येक सामग्रीको तौल अनुपात पूरा गर्न नियन्त्रित हुन्छ।योसँग साधारण संरचना, ब्याचिङको उच्च परिशुद्धता र सरल सञ्चालनको फाइदाहरू छन्।

2. ठाडो चेन क्रसर:

एक निश्चित अनुपात अनुसार विभिन्न मिश्रित सामग्रीहरू जम्मा गर्नुहोस्, र त्यसपछि तिनीहरूलाई ठाडो चेन क्रसरमा राख्नुहोस्।कच्चा माललाई साना कणहरूमा कुचाइनेछ ताकि तिनीहरूले ग्रेन्युलेटिंग प्रक्रियाको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकून्।

3. डिस्क मिक्सर:

कच्चा माल क्रस गरिसकेपछि, तिनीहरूलाई डिस्क मिक्सरमा पठाइनेछ, जसमा कच्चा पदार्थहरू समान रूपमा मिश्रित हुनेछन्।प्यानको अस्तर पोलीप्रोपिलीन वा स्टेनलेस स्टीलको पानाबाट बनेको हुन्छ, त्यसैले उच्च चिपचिपापन भएका संक्षारक सामग्रीहरू टाँस्न सजिलो हुँदैन, जसले कार्य क्षमता र उत्पादन गुणस्तर सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।त्यसपछि मिश्रित सामग्रीहरू रोटरी ड्रम ग्रेन्युलेटरमा पठाइनेछ।

4. रोलर्स एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेसन:

ड्राई एक्सट्रुजन टेक्नोलोजी प्रयोग गर्दै, कुनै सुकाउने प्रक्रिया आवश्यक पर्दैन।यो मुख्यतया बाह्य दबाब द्वारा, सामग्री दुई रिभर्स रोटेशन रोलर बीच क्लियरेन्स मार्फत जबरजस्ती, र टुक्राहरूमा संकुचित।सामग्रीको वास्तविक घनत्व निश्चित बल स्तरमा पुग्न 1.5-3 गुणाले बढाउन सकिन्छ।निकासी दबाव हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा समायोजित गर्न सकिन्छ।यो मेसिनसँग ठूलो काम गर्ने लचिलोपन र फराकिलो दायरा प्रयोग गर्ने फाइदाहरू छन्।यो वैज्ञानिक र व्यावहारिक संरचनामा मात्र होइन, कम लगानी, द्रुत प्रभाव र राम्रो आर्थिक लाभको साथ पनि छ।

5. रोटरी ड्रम स्क्रिनिङ मेसिन:

रोटरी ड्रम स्क्रिनिङ मेसिनमा प्रवेश गरेपछि, योग्य कणहरू कोटिंग मेसिनमा पठाइनेछ, जबकि अयोग्य कणहरू चयन गरी फेरि दानेदार हुन ठाडो चेन क्रसरमा पठाइनेछ।यो मेशिनले असेंबली स्क्रिनलाई अपनाउँछ, जुन मर्मत र प्रतिस्थापनको लागि सुविधाजनक छ।संरचना सरल छ, सञ्चालन सुविधाजनक छ, र चलिरहेको स्थिर छ।यो मल उत्पादन लाइन मा एक अपरिहार्य उपकरण हो।

6. रोटरी मल कोटिंग मेसिन:

योग्य कणहरूलाई रोटरी उर्वरक कोटिंग मेसिनद्वारा लेपित गरिनेछ, जसले कणहरूलाई सुन्दर बनाउँछ र एकै समयमा तिनीहरूको कठोरतालाई बलियो बनाउँछ।रोटरी उर्वर कोटिंग मेसिनले विशेष तरल सामग्री स्प्रे गर्ने प्रविधि र ठोस पाउडर कोटिंग टेक्नोलोजीलाई प्रभावकारी रूपमा मल कणहरूको केकिंग रोक्नको लागि अपनायो।

7. उर्वरक प्याकेजिङ मेसिन:

कणहरू लेपित भएपछि, तिनीहरू प्याकेजिङ मेसिनद्वारा प्याकेज गरिनेछ।प्याकेजिङ मेसिनमा उच्च स्तरको स्वचालन छ, जसले तौल, सिलाई, प्याकेजिङ र कन्भेइङलाई एकीकृत गर्दछ, प्याकेजिङ प्रक्रियालाई अझ प्रभावकारी र सही बनाउन द्रुत मात्रामा प्याकेजिङ्ग महसुस गर्छ।

8. बेल्ट कन्वेयर:

कन्वेयरहरूले उत्पादन प्रक्रियामा अपरिहार्य भूमिका खेल्छ, किनभने यसले सम्पूर्ण उत्पादन लाइनको विभिन्न भागहरू जोड्दछ।यस मिश्रित मल उत्पादन लाइनमा, हामी तपाईंलाई बेल्ट कन्वेयरहरू प्रदान गर्न छनौट गर्छौं।अन्य प्रकारका कन्वेयरहरूको तुलनामा, बेल्ट कन्वेयरसँग ठूलो कभरेज छ, जसले तपाईंको उत्पादन प्रक्रियालाई अझ प्रभावकारी र आर्थिक बनाउनेछ।

को फाइदाहरू20,0०० टिons/वर्ष मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन:

1. यो मिश्रित मल उत्पादन लाइन कम खपत, उच्च उत्पादन क्षमता र राम्रो आर्थिक लाभ संग एक विशेष छ।

2. उत्पादन लाइनले ड्राई ग्रेन्युलेसन टेक्नोलोजी अपनाउँछ, जसले सुकाउने र शीतलन प्रक्रिया छोड्छ र लागतलाई धेरै कम गर्छ।

3. कम्प्याक्ट र व्यावहारिक संरचनाहरूसँग डिजाइन गरिएको, कम्पाउन्ड उर्वर उत्पादन लाइनमा ठूलो काम गर्ने क्षमता हुनेछ, जुन वर्तमानमा कम्पाउन्ड मल उत्पादनको मागलाई अझ उपयुक्त हुन सक्छ।

4. उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा, कम ऊर्जा खपत हुन्छ र कुनै तीन फोहोरहरू सिर्जना हुँदैन।यो मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन एक स्थिर प्रदर्शन र भरपर्दो गुणस्तर छ जसले लामो सेवा जीवनलाई लम्ब्याउँछ।

5. यो मिश्रित उर्वरक उत्पादन लाइन सबै प्रकारको कम्पाउन्ड कच्चा माल उत्पादन गर्न लागू गर्न सकिन्छ।र ग्रेन्युलेसन दर पर्याप्त उच्च छ।

6. यो मिश्रित मल उत्पादन लाइन विभिन्न सांद्रता संग मिश्रित मल उत्पादन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, जो विभिन्न ग्राहकहरु को आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न सक्छ।

३३३
४४४
५५५

पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-27-2020